ПУМ-Проактив
Внедрение системы организационно-технологической подготовки СМР
Преимущества
-
Проактивная организационно-технологическая подготовка фронтов работ
Все операционные процессы подготовки СМР увязываются с графиком производства работ. График определяет, что и когда строят, а план организационно-технологической подготовки — что и когда нужно сделать, чтобы вовремя начать строительство. -
Сокращение непроизводственных простоев бригад и техники
Заранее спланированная подготовка СМР повышает производительность на стройплощадке за счет качественной организации процессов и сокращения организационно-технологических потерь -
Увеличение времени работников на производство строительной продукции
Система подготовки СМР увеличивает производительное время работников: в тот же срок они выпускают больше строительной продукции. Это снижает затраты на фонд оплаты труда, аренду техники и обеспечение
Эффективность проектов
30–50%
уменьшение объёма переделок
до 15%
сокращение сроков строительства
5-10%
снижение затрат на строительство
Этапы внедрения
- Обследование действующей системы подготовки производства
- Разработка целевой системы организационно-технологической подготовки СМР
- Разработка регламентов и рабочих форм
- Настройка цифрового контроля
- Обучение участников проекта
- Пилотное внедрение
- Тиражирование и сопровождение
Состав решения
Диагностика
Методология
Подготовка
Мероприятия
Ролевая модель
Цифровая система
Обучение
Пилотирование
Диагностика подготовки строительного производства позволяет выявить узкие места, причины задержек и точки потерь.
Содержание работ:
Результат: выявленные узкие места в подготовке строительного производства и дорожная карта для сокращения потерь и повышения эффективности работ.
Содержание работ:
- Обследование действующих процессов
- Интервью с участниками проекта
- Анализ графиков, документов и совещаний
- Выявление причин несвоевременной готовности работ
- Оценка организационно-технологических потерь
- Подготовка рекомендаций и дорожной карты внедрения
Результат: выявленные узкие места в подготовке строительного производства и дорожная карта для сокращения потерь и повышения эффективности работ.
Разработка методологии и регламентов. Формируется единый порядок организационно-технологической подготовки, который задает правила, сроки и контроль исполнения.
Содержание работ:
Содержание работ:
- Разработка модели организационно-технологической подготовки
- Определение состава мероприятий
- Установление горизонтов и контрольных сроков
- Разработка критериев готовности работ
- Описание порядка подготовки, выдачи и завершения работ
- Разработка порядка контроля и эскалации
Результат: понятная и управляемая система организационно-технологической
подготовки с регламентами, сроками, критериями готовности и порядком
контроля.
Подготовка фронтов работ обеспечивает своевременную готовность площадки и согласованность смежных процессов.
Содержание работ:
Содержание работ:
- Разработка плана подготовки фронтов
- Контроль готовности строительной площадки
- Координация смежных и предшествующих работ
- Подтверждение готовности фронта перед выдачей задания бригаде
Результат: своевременно подготовленные фронты работ и подтвержденная готовность площадки к началу выполнения работ.
Подготовка работ выстраивается по единому перечню мероприятий, срокам и контрольным точкам.
Содержание работ:
Содержание работ:
- Формирование типового перечня мероприятий по видам работ.
- Разработка чек-листов готовности.
- Назначение ответственных.
- Определение плановых сроков.
- Контроль выполнения мероприятий.
- Подтверждение готовности документами.
- Ведение истории изменений и причин отклонений.
Результат: единый план мероприятий с назначенными ответственными, сроками, контролем выполнения и документальным подтверждением готовности.
Прозрачное распределение ответственности и регулярные совещания обеспечивают управляемую координацию участников проекта.
Содержание работ:
Результат: прозрачная ролевая модель, согласованный порядок принятия решений для ускорения координации и контроля подготовки производства.
Содержание работ:
- Распределение ответственности между участниками проекта.
- Разработка матрицы ответственности.
- Определение полномочий руководителей и специалистов.
- Регламент еженедельных совещаний по подготовке производства.
- Порядок принятия решений и эскалации.
- Требования к отчётности подрядчиков.
Результат: прозрачная ролевая модель, согласованный порядок принятия решений для ускорения координации и контроля подготовки производства.
Цифровая система управления объединяет реестры, контроль, уведомления и аналитику в одном контуре управления подготовкой производства.
Содержание работ:
Результат: внедрена цифровая система управления подготовкой производства с реестрами, чек-листами, уведомлениями, дашбордами и аналитикой причин неготовности работ.
Содержание работ:
- Настройка реестров работ и мероприятий
- Связь с календарным графиком
- Электронные чек-листы
- Автоматические уведомления ответственным
-
Цветовая индикация готовности
- Контроль просроченных мероприятий
- Дашборды руководителей
- Аналитика причин неготовности работ
Результат: внедрена цифровая система управления подготовкой производства с реестрами, чек-листами, уведомлениями, дашбордами и аналитикой причин неготовности работ.
Обучение помогает команде разобраться в новых бизнес-процессах.
Содержание работ:
Результат: руководители и специалисты получают единое понимание подхода и практические навыки для применения системы в работе.
Содержание работ:
- Установочный семинар для руководителей
- Практическое обучение специалистов
Результат: руководители и специалисты получают единое понимание подхода и практические навыки для применения системы в работе.
Пилотный запуск позволяет проверить систему в работе, донастроить ее и подготовить к масштабированию.
Содержание работ:
Результат: система проверена на пилотном участке и подготовлена к масштабированию на другие проекты.
Содержание работ:
- Запуск пилотного участка
- Сопровождение рабочих совещаний
-
Корректировка регламентов и форм
- Оценка результатов пилота
- Подготовка к тиражированию
- Методическая поддержка проектной команды
Результат: система проверена на пилотном участке и подготовлена к масштабированию на другие проекты.