+7 (499) 444-63-39 Подобрать решение

Цифровое планирование экологической программы с госконтролем

Просмотров [2239]
Поделиться материалом

КЛИЕНТ

АО "Кольская ГМК"

Кольская горно-металлургическая компания (КГМК) — одно из крупнейших горно-металлургических предприятий России. Занимается добычей сульфидных медно-никелевых руд и производством цветных металлов.

Задача

Компания реализует масштабную экологическую программу, направленную на улучшение условий окружающей среды в ее регионе. Предприятие постепенно обновляет устаревшие технологии и оборудование, внедряя современные и безопасные решения. В частности, в рамках этой программы меняет электрофильтры газоочистки на более мощные. Сроки выполнения контролируются государством.

Эксперты Айбим оказывали услуги цифрового технического заказчика. Мы предложили цифровое планирование и сопровождение проекта, чтобы: 

  • обеспечить соблюдение сроков
  • обеспечить цифровой контроль строительства
  • управлять бюджетом и ресурсами
  • повысить качество рабочей документации

В состав рабочей группы со стороны заказчика вошли специалисты Департамента управления инвестиционными проектами, эксплуатирующих подразделений и генерального подрядчика.

1.png

Планирование и проектирование

Масштабный проект технического перевооружения и реконструкции удалось реализовать за 2,5 года (2023-2025). На этапе планирования и проектирования эксперты Айбим совместно со специалистами КГМК выполнили большой объем работ:

  1. Проверили готовность подрядчиков и наличие необходимой материально-технической базы, проанализировали рабочую, организационно-технологическую, сметную документацию (ПОС, ППР, КМД, ТХ и т. д).
  2. Предложили скорректировать ПОС в вопросах размещения временных зданий и сооружений, складских помещений материально-технического обеспечения и производственных цехов. Изменения включили создание дополнительных зон для укрупнительной сборки, организацию второго въезда и временных проездов для транспортировки крупногабаритных конструкций.
  3. Сформировали по рабочей документации ЦИМ (перевели данные из 2D в 3D).

  4. Выявили около 50 критических междисциплинарных коллизий (например, пересечение металлоконструкций с технологическими трубопроводами, инженерными системами).

  5. Проанализировали измененную рабочую документацию и контролировали устранение замечаний. Таким образом, еще до начала проекта повысили качество рабочей документации благодаря использованию ЦИМ.

  6. Разработали регламент взаимодействия между участниками строительного проекта: кто должен предоставлять данные, какие графики следует контролировать и т.п.

  7. Разработали 4D-модель, взяв за основу проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР) подрядчика и актуализированную ЦИМ.

  8. Обнаружили значительное количество пространственно-временных конфликтов (в соответствии с графиком субподрядчика). Например:

  • В графике субподрядчика предусматривалось возведение опорных металлоконструкций и лестничных клеток до начала устройства несущих стен и фундаментов.
  • Монтаж трубопроводов для отвода газов планировалось проводить до завершения установки металлических опорных конструкций эстакады.
  • В предоставленных субподрядчиком планах производственных работ отсутствовали мероприятия по демонтажу существующих металлоконструкций, мешающих врезке новых газоходов в уже существующие.

  • В рабочей документации выявили недостающие элементы металлоконструкций обслуживающих площадок.

Мы предложили внести изменения в организационно-технологический процесс строительных работ. И после согласования изменений с генеральным подрядчиком и заказчиком внесли ряд корректировок в график СМР и в 4D-модель.  

Проект организации строительства предполагал использование единственного рельсового крана, чьи временные пути и конструкции находились непосредственно на территории будущего здания дымососной станции. Такая организационно-технологическая схема препятствовала началу строительных работ и установке насосного оборудования. Рабочая команда согласовала с генподрядчиком применение двух кранов и расположение их в других местах, в результате чего строительство дымососной станции началось на шесть месяцев раньше, чем было запланировано.

На совещаниях с рабочей командой обсудили применение последовательно-параллельной схемы монтажа четырех электрофильтров. После согласования и утверждения с заказчиком и генеральным подрядчиком варианта с использованием двух кранов, пересмотрели порядок выполнения работ по монтажу основных элементов электрофильтров. Это позволило одновременно смонтировать первые два фильтра, а затем оставшиеся два. Благодаря принятому решению монтажные работы завершили за 180 дней, тогда как в графике подрядчика стоял срок 190 дней. 

Чтобы это стало возможным, заказчик рассмотрел и одобрил метод сборки основных конструктивных частей здания, при котором временно не устанавливались две фермы. Образовавшиеся технологические проемы использовались для подачи и монтажа крупногабаритных компонентов электрофильтров.

Также мы предложили начать монтаж навесных бетонных панелей фасада на ранней стадии с применением крана, не полностью задействованного в установке технологического оборудования. Вопрос обсудили с проектировщиками и в итоге решили, что панели можно устанавливать с временным ограничением высоты до определенного уровня.

Поскольку проект предусматривал подключение новых газоходов в действующие системы газоотводящего тракта, для пусконаладочных работ мы разработали и визуализировали в 4D-модели схему поэтапной врезки каждого газохода. Это обеспечивало подачу газовой смеси на каждый фильтр и определяло план проведения пусконаладочных работ.  

  1. Выявили коллизии поставки: часть материалов планировалось поставить после начала строительно-монтажных работ. Об этом сообщили специалистам по материально-техническому обеспечению, и они договорились с производителями об ускорении сроков поставки.

    Например, была обнаружена проблема со сроками поставки главной кран-балки грузоподъемностью 10 тонн. Ее планировали установить после завершения монтажа основных несущих конструкций здания, что оказалось невозможным. Мы предложили заказчику ускорить сроки изготовления и доставки этой кран-балки, а также изменить технологию монтажа, чтобы установить ее одновременно с крупными элементами электрофильтров через технологические проемы в крыше здания.

  2. При разработке плана бюджета заказчик установил годовые затраты. Мы определили резервы, которые можно использовать в текущем плановом периоде, чтобы оптимизировать сроки строительства. Сделали корректировку бюджетных средств. Разнесли сметы по графикам и доказали, что при текущем графике подрядчика невозможно добиться нужного уровня освоения средств. Предложили открыть фронты работ, не включенные в текущий год.   

И заказчик, и генподрядчик полностью приняли оптимизированный план реализации проекта.

кейс_рисунок1.png кейс_рисунок2.png

Ольга Бодрова
Директор консалтинговой практики
Мнение эксперта
Главное преимущество 4D-моделирования — его наглядность и убедительность. Благодаря моделированию все участники проекта поняли, что первоначально предлагаемый  порядок работ либо невозможен, либо неоптимален.

кейс_рисунок3.png

Игорь Пидтыканый
Директор консалтинговой практики, Айбим
Мнение эксперта
Изначально генподрядчик был настроен скептически, полагая, что применение 4D нецелесообразно. Он думал, что мы будем просто выдавать недельно-суточные задания, а он продолжит работать, как привык. Однако посмотрев на качество заданий, он оценил, насколько 4D важно и нужно, и смог донести эту мысль своим начальникам участков.


кейс_рисунок4.png кейс_рисунок5.png

кейс_рисунок6.png

Строительство

На стадии строительства специалисты Айбим при активном участии представителей заказчика:

  1. Используя производственный график из 4D-модели, формировали и выдавали месячно-суточные и недельно-суточные задания подрядчикам по утвержденному плану с перечнем объемов работ, распределенных по дням.

  2. Предложили начать производство работ по переносу наружных инженерных сетей с учетом возможностей перебазирования временных зданий и сооружений в другие места. Это позволило совместить процессы устройства котлована основного корпуса здания и монтаж наружных сетей (НВК).

  3. Через мобильное приложение FACT-R (входит в программный комплекс PLAN-R) ежедневно мониторили фактический прогресс работ на строительной площадке.

  4. Актуализировали текущий график и готовили еженедельные отчеты. Выделяли и прогнозировали отклонения от целевого плана. Участвовали в производственных совещаниях и вместе с командой проекта разрабатывали компенсирующие мероприятия. Все данные отображали в 4D-модели, что позволяло оперативно принимать различные управленческие решения по внесению корректировок в ходе строительства.

    С помощью визуального контроля с использованием 4D-моделирования удалось обнаружить и устранить ошибки в производственном графике изготовителя основных металлоконструкций. С учетом этого внесли изменения в график поставок комплектов продукции, согласовав процессы их изготовления и монтажа.

  5. Изначально были установлены основные критерии и конкретные рамки по расходованию средств на предстоящий отчетный период. Фактически это потребовало выстроить график так, чтобы монтаж ключевого оборудования — электрофильтров — был полностью завершен в конкретный период.

    Вместе с командой специалистов КГМК мы разработали финансовую модель проекта, интегрировав параметр стоимости СМР для планового года в существующую 4D-модель. Благодаря такому 5D-планированию удалось согласовать с руководством целевой график освоения строительных объемов. При этом бюджетные средства были распределены по годам с учетом установленных ограничений.

Перенос наружных инженерных сетей:

кейс_рисунок7.png

Мобильное приложение FACT-R:

кейс_рисунок8.png <

Результат

И заказчик, и подрядчик получили оптимизированный выполнимый график. Благодаря тому, что мы скорректировали изначально принятые решения, удалось рационально распределить бюджет, избежать огромного количества коллизий и выполнить работы в срок.

Проведение цифровых репетиций расширило узкие места на протяжении всего проекта. Заказчик получил готовые решения по каждой стадии до конца проекта.
Источник фотографий: сайт https://kn51.ru/
Дата публикации: 17.04.2025

Закажите консультацию

Будем рады рассказать подробнее о возможностях
и предложить вам подходящий вариант внедрения

Заявка принята.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

ИИ-инженер и ИИ-планировщик: место новых сотрудников в корпоративной архитектуре
ИИ-инженер и ИИ-планировщик: место новых сотрудников в корпоративной архитектуре
Остановочный ремонт и техническое перевооружение: цифровизация особенных проектов
Остановочный ремонт и техническое перевооружение: цифровизация особенных проектов
Larix.Nexus: обновления системы и ИИ-инструменты для работы с документами
Larix.Nexus: обновления системы и ИИ-инструменты для работы с документами
Очень цифровые дела: 
изнанка промышленных строительных проектов
Очень цифровые дела: 
изнанка промышленных строительных проектов
Автоматизация подготовки модели по требованиям экспертиз, ДГП (ЦИМ АГР)
Автоматизация подготовки модели по требованиям экспертиз, ДГП (ЦИМ АГР)