Просмотров
[12820]
Поделиться
материалом
КЛИЕНТ
Группа НЛМК
Группа НЛМК — это предприятие полного металлургического цикла: начиная от производства сырья для выплавки чугуна и стали и заканчивая конечной продукцией, плоским металлопрокатом с высокой добавленной стоимостью. Благодаря вертикально-интегрированной бизнес-модели Группа НЛМК располагает возможностью контроля каждой фазы производства горячекатаного проката и холоднокатаного листового (плоского) проката — от добычи сырья и его переработки до выпуска металлопродукции.
Задача
Команде НЛМК и экспертам Айбим предстояло разработать принципиально новый формат взаимодействия всех участников процесса строительства и реконструкции, апробировать его на реальных проектах и утвердить данную практику в виде регламентов и шаблонов. Ядром технологического решения стала информационная 4D/5D-модель на базе программного обеспечения Synchro Pro, способная учитывать нюансы производственных и строительных процессов на комбинате. Для сотрудников инжинирингового подразделения НЛМК было подготовлено детальное руководство по использованию ПО, которое в последствии было доработано и адаптировано под внедряемые процессы.
Новый подход поддержал вектор НЛМК на внедрение BIM-технологий, заданный еще в 2014 году. К моменту начала работы над проектами, собственный проектный институт АО «НЛМК-Инжиниринг» использовал 3D-проектирование и имел опыт создания точных 3D-моделей с атрибутивной информацией, включая геодезические данные цехов предприятия по результатам лазерного сканирования.
При этом специалистам НЛМК и экспертам Айбим нужно было не просто разработать методику и настроить программное обеспечение, а продемонстрировать их эффективность в процессе сопровождения строительно-монтажных работ и при сокращении сроков строительства, а также распространить компетенции по совместной работе на базе 4D/5D-моделирования, добиться устойчивого положительного результата.
Ольга Бодрова
Исполнительный директорНас пригласили, чтобы помочь НЛМК создать систему анализа и сокращения директивных сроков ввода объектов в эксплуатацию, разработать методику применения этой системы. Важно было учесть, что любое изменение внутри НЛМК должно быть реализовано в условиях действующего производства, поскольку каждый день остановочного периода влечет за собой большие финансовые потери
Решение
Задачи и инструменты
Нагревательная печь №2, выбранная НЛМК в качестве пилотного проекта, является частью единой технологической цепочки, которая состоит из четырех печей и размещается на стане площадью в несколько гектаров. Два года назад предприятие провело реконструкцию печи № 3, а в конце 2019 года планировало завершить модернизацию печи № 2 и приступить к ее эксплуатации. В 2004-2011 гг. на стане горячей прокатки в Липецке установили три печи нового поколения. Обновленная печь стала четвертой по счету, ее пуск должен был позволить вывести из эксплуатации последнюю старую нагревательную печь толкательного типа.Поиск коллизий
Прежде чем приступить к основной задаче, созданию 4D/5D-модели проекта реконструкции нагревательной печи, эксперты «НЛМК-Инжиниринг» при содействии Айбим провели дополнительный анализ сводной информационной 3D-модели на предмет коллизий. В результате было выявлено и исправлено более 300 проектных нестыковок, переход которых на стадию 4D/5D-моделирования не позволил бы эффективно организовать строительство.
Работа над проектом
4D/5D-моделирование
Следующим шагом участники команды внедрения сформировали ведомость наборов и объемов работ на основе сводной 3D-модели, прописав и назначив работы каждому элементу. В результате получилась базовая 4D/5D-модель, четвертым измерением которой является сроки строительно-монтажных работ, а пятым — сроки поставки оборудования и материалов. Затем команда приступила к поиску пространственно-временных коллизий и сравнению нормативной производительности, предложенной подрядчиком, с экспертной оценкой, сделанной на основе модели.
Отправной точкой для реализации проекта был директивный срок, определенный Заказчиком. При оптимизации сроков выполнения работ, было важно строго соблюдать технологию строительства и в то же время эффективно использовать имеющиеся ресурсы. Для этого НЛМК-Инжиниринг и Айбим помог подготовить 4D/5D-модель, учитывающую график перемещения мостовых кранов, спец. техники, рабочих бригад и подразделений подрядчиков. И уже после этого совместная команда приступила к работе с подрядными организациями - производителями работ по каждому виду рабочих процессов, выполняемых на строительной площадке.
Всего на площадке необходимо было спланировать движение около 20 единиц техники. Это краны, для каждого из которых создавали собственный ППРк, автодорожная техника для транспортировки элементов укрупнительной сборки, бетононасосы, самосвалы, бульдозеры и экскаваторы.
Андрей Андреев
Главный инженер-технолог строительстваНапример, одна из возможностей для сокращения планового срока строительства, которую мы выявили с помощью 4D/5D-модели, была связана со сроком набора технологической прочности бетона в основании фундамента. По нормативам бетон достигает нужной кондиции через 28 суток после заливки, после этого на него можно устанавливать железобетонные и металлические опоры. При составлении план-графика использовались базовые нормативы, однако, на практике специалисты технического надзора широко применяют лабораторные исследования бетона и на основе этих исследований принимают решения о готовности бетона к приему нагрузки. Мы знали, что на нашем объекте бетон наберет необходимую технологическую прочность раньше, чем через 28 дней. Доказав это путем исследований, и приемкой строительным контролем, мы сможем перейти на следующую стадию раньше, в результате на стадии строительства так оно и получилось
Закажите консультацию
Будем рады рассказать подробнее о возможностях
и
предложить вам подходящий вариант внедрения
Результат
Дмитрий Доробин
НЛМКПо результатам пилотных проектов, решения по внедрению современных, цифровых BIM-технологий, реализованные командой НЛМК и Айбим, подтвердили свою эффективность на выполненных проектах. Группа НЛМК планирует использовать данный опыт и на других значимых объектах комбината
